耐腐蝕性
NAS 600由于其組成特點，對多種腐蝕環(huán)境具有極高的耐腐蝕性。由于含Cr，在氧化性的腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕性優(yōu)于純鎳。同時，由于Ni含量高，在還原性腐蝕環(huán)境下也能維持良好的耐腐蝕性能，對于堿性溶液的腐蝕作用也具有極高的耐受性。另外，良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂也是本合金的特點。
各種合金的應(yīng)力腐蝕開裂試驗結(jié)果
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合金
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主要化學(xué)成分(wt %)
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45% (154℃)
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42% (142℃)
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40% (138℃)
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38% (134℃)
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35% (126℃)
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30% (115℃)
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25% (110℃)
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20% (108℃)
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SUS 304
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18Cr-8Ni
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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SUS 316L
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17Cr-12Ni
-2Mo
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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○
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NAS 64
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25Cr-6Ni
-3.3Mo-0.16N
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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○
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○
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NAS 155N
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18Cr-15Ni
-4Mo-3Cu
-0.15N
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×
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×
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×
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×
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×
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○
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○
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○
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SUS 185N
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20Cr-18Ni
-6Mo-0.8Cu
-0.2N
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×
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×
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×
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×
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○
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○
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○
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○
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NAS 254N
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23Cr-25Ni
-5.5Mo-0.2N
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×
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×
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×
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○
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○
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○
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○
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○
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NAS 255NM
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20Cr-25Ni
-6Mo-1Cu
-0.2N
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×
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×
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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NAS 354N
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23Cr-35Ni
-7.5Mo-0.2N
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×
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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NAS 600
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Ni-17Cr
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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NAS NW276
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Ni-15Cr
-16Mo-4W
-5Fe
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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NAS NW22
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Ni-21Cr
-13Mo-3W
-4Fe
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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試驗條件：U型彎曲試樣，沸騰MgCl2水溶液 300小時
○：未開裂
×：發(fā)生腐蝕開裂
熱處理
NAS 600不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。
常用的熱處理溫度如下。
NAS 600合金在高于1050℃的環(huán)境下容易出現(xiàn)晶粒粗大化現(xiàn)象，需要加以注意。
朔性加工性
NAS 600比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1180℃，熱加工溫度為1000～1180℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂，請務(wù)必避開。
冷加工性能比奧氏體不銹鋼好，與Monel®銅鎳合金相當(dāng)。
焊接性
NAS 600的焊接性能與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度要大。此時，表面污染對加工質(zhì)量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
作為高鎳合金的特性，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超鋼工具，將推進速度調(diào)慢，加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進速度如下。
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高速鋼工具 1050-1350 mm/min
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超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。
高溫特性
高溫下耐氧化性極佳，除了長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境之外，也可用在各種不同環(huán)境。對氮、氫以及滲碳也具有極佳耐受性，可用于各種熱處理爐。但容易受到潮濕的氯氣，溴氣的浸濁，必須加以注意。各種環(huán)境下的使用溫度標(biāo)準(zhǔn)如下。
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長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境 1100℃
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不含硫的還原性氣體(H2或CO) 1150℃
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具有氧化性的含硫氣體(含亞硫酸氣體的空氣中) 815℃
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含硫化氫的還原性氣體 535℃
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氯化氫 540℃
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氯化物氣體 510℃
用途
核電成套設(shè)備、熱交換器、各種化工用蒸發(fā)罐、酸及堿工業(yè)用機器、熱處理爐部件、補燃器部件、以及在高溫環(huán)境下使用的其他部件。
