第三代粉末冶金高速鋼
粉末冶金高速鋼(以下簡寫為PMHSS)是高速鋼中的上品。多數工具廠對它只有一個模糊的概念，只知它是性能優(yōu)良的高級高速鋼，而不知目前在我國市場上同時存在化學成分相同而質量、性能不同的第一代，第二代和21世紀初才開發(fā)呈現于市場的第三代PMHSS。
1 第一代，第二代和第三代PMHSS的差異
20世紀70年代PMHSS由美國Crucible廠和瑞典Stora廠(現屬法國Erasteel公司)相繼投入工業(yè)性生產，此為第一代PMHSS，其鋼材夾雜物含量相當電弧爐+LF鋼包精煉鋼的水平。
1991年瑞典Soedertors廠采用了ESH電渣加熱法技術，使鋼更為純凈；與第一代PMHSS相比，夾雜物含量可減少90%，鋼材抗彎強度約可提高20%。采用ESH技術生產的PMHSS稱為第二代，Erasteel公司產品商標也改為ASP2000系列，如鋼種ASP2030，而其第一代產品稱ASP30，二者的化學成分是相同的。
2000年奧Boehler伯樂鋼廠的PMHSS全線制造設備投產，其生產設備是全世界最先進的，產品質量比第二代PMHSS又有所提高，稱為第三代PMHSS。特點是鋼粉顆粒更細，過篩累積百分數為50%所對應的顆粒尺寸為60μm，最大鋼粉尺寸為500μm，二次枝晶臂距約為1μm；夾雜物數量減少，其最大尺寸減小；使鋼的抗彎強度約比第二代的相應值提高20%。該廠第三代PMHSS以MICROCLEAN(微小純凈)為商標，以替代第一和第二代的商標ISOMATRIX(各向均勻)。如以前的PMHSS S390 Isomatrix，現改稱S390 Microclean，二者化學成分相同，但夾雜物含量、大小和強度不同。
法國Erasteel公司從2002年起對其第二代PMHSS的生產全過程進行了研究，并作了改進形成Dvalin工藝。自2004年起其商標稱Dvalin?，標志生產的第三代PMHSS。第三代Dvalin? PMHSS比第二代的夾雜物又減少90%。若以每1cm3鋼中尺寸為50μm的夾雜物數目計，則傳統(tǒng)或第一代PMHSS約含0.6個，第二代的含0.03個，而第三代Dvalin?的則僅含0.002個。夾雜物的大量減少，使PMHSS的抗彎強度逐代增加；以從?100mm材上取樣測定的橫向抗彎強度為例，通常的M42鋼(S1.5-9.5-1.2-8)為1.3GPa，第一代PMHSS ASP30(S6.4-5-3.1-8)為3.0GPa，第二代PMHSS ESH ASP2030為3.5GPa，而第三代PMHS SDvalin? ASP2030為4.2GPa，第三代PMHSS的抗彎強度比第二代的抗彎強度又提高20%。
2 PMHSS的強度決定于其夾雜含量及尺寸大小
對普通熔煉鑄錠高速鋼來說，淬回火后基體中殘余碳化物數量遠大于夾雜物數量。以M2鋼為例，淬回火后殘余碳化物總量不少于13%(質量百分數)，大顆粒碳化物尺寸近12.5μm，但其夾雜物量不會超過1%，故中國高速鋼標準中只規(guī)定碳化物不均勻度而未對夾雜物規(guī)定檢驗條款。普通高速鋼的強度決定于其碳化物網、帶和堆聚的程度。PMHSS是燒結制品，不分尺寸大小，在整個斷面上其碳化物細小(1～3μm)均勻分布，無碳化物不均勻性這個不利因素，最大碳化物尺寸不超過6μm。由于鋼的抗彎強度與極限缺陷直徑的平方根成反比，消除大的夾雜物是提高PMHSS鋼材強度和質量的根本途徑之一。為此第二代和第三代PMHSS都強調從工藝上大幅度減少夾雜物數量，特別是大夾雜物(25μm)，目的在于提高PMHSS的韌性、抗彎強度和疲勞極限。
3 目前國內市場上幾家PMHSS的質量評估
⑴產品屬第一代PMHSS水平的
其生產廠有美國Crucible廠，烏克蘭DSS廠，日本日立金屬和臺灣榮鋼(用DSS廠鋼粉生產PMHSS)。在上述廠的技術資料中均未提及及已換用ESH技術。
⑵產品屬第二代PMHSS水平的
在我國個別工具廠還有少量庫存。它們?yōu)?/span>2004年以前法Erasteel公司生產的ESH PMHSS，及奧伯樂鋼廠2002年以前生產的Isomatrix PMHSS。
⑶產品屬第三代PMHSS水平的
其生產廠有奧伯樂鋼廠2002年以后生產的Microclean PMHSS，及法Erasteel公司2004年以后生產的Dvalin? PMHSS。
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