熱處理對(duì)材料的性能有重要的影響。變形鋁合金牌號(hào)的后面經(jīng)常跟著類似“-T6”的代號(hào)，表示的是該合金的熱處理狀態(tài)。鋁合金常見(jiàn)的熱處理代號(hào)有F、O、H、W和T，其中H狀態(tài)和T狀態(tài)最常見(jiàn)。
基本代號(hào)
代號(hào)
名稱
說(shuō)明與應(yīng)用
F
自由加工狀態(tài)
鋁合金在成型過(guò)程中自然產(chǎn)生的
狀態(tài)。適用于在成型過(guò)程中，對(duì)
于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊
要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)
性能不作規(guī)定。
O
退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度
的加工產(chǎn)品。
H
加工硬化狀態(tài)
適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的
產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)
（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低
的附加熱處理。H代號(hào)后面跟有
兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字。
W
固熔熱處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固
溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的
合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處
于自然時(shí)效階段。不作為交貨狀
態(tài)。
T
固溶熱處理+時(shí)效
或冷加工硬化
適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)
過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
T代號(hào)后面必須跟有一位或多位
阿拉伯?dāng)?shù)字。
H狀態(tài)細(xì)分
釋義
第
一
位
數(shù)
字
H1
單純冷作加工硬化，不作熱處理者
H2
冷作加工硬化后再部份軟燒（不完全退火）
H3
冷作加工硬化后，再經(jīng)低溫加熱穩(wěn)定化處理，
使硬化強(qiáng)度稍減，增加延性
H4
冷作加工硬化后再加涂漆（層）處理。
二
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。H后面
的第二位數(shù)字有：1~9
H*1
0~2之間的硬度
H*2
?硬
H*3
2~4之間的硬度
H*4
H*5
4~6之間的硬度
H*6
H*7
6~8之間的硬度
H*8
全硬
H*9
超硬
三
H后面的第三位數(shù)字，表示影響產(chǎn)品特性，但產(chǎn)品特性
仍接近其兩位數(shù)字狀態(tài)，H112、H116、H321狀態(tài)除
外。
H*11
退火后又進(jìn)行了輕度的加工硬化，但硬化程度
比H*1輕。
H112
適用于經(jīng)熱加工成型但不經(jīng)冷加工而獲得一些
加工硬化的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品對(duì)力學(xué)性能有影
響。
H116
用于鎂含量≥3%的鋁鎂合金（5×××系），最終
經(jīng)加工硬化后，具有穩(wěn)定的拉伸性能和在快速
腐蝕試驗(yàn)中合適的抗腐蝕能力。此狀態(tài)適用于
不大于65℃的環(huán)境。
H321
經(jīng)熱穩(wěn)定化處理后，具有穩(wěn)定的拉伸性能和在
快速腐蝕試驗(yàn)中合適的抗腐蝕能力。此狀態(tài)適
用于不大于65℃的環(huán)境。
T狀態(tài)細(xì)分
T1
高溫成型+自然時(shí)效
T2
高溫成型+冷加工+自然時(shí)效
T3
固溶熱處理+冷加工+自然時(shí)效
T4
固溶熱處理+自然時(shí)效
T5
高溫成型+人工時(shí)效
T6
固溶熱處理+人工時(shí)效
T7
固溶熱處理+過(guò)時(shí)效
T8
固溶熱處理+冷加工+人工時(shí)效
T9
固溶熱處理+人工時(shí)效+冷加工
T10
高溫成型+冷加工+人工時(shí)效
T*51
固溶熱處理或高溫成型后冷卻，按規(guī)定量進(jìn)行拉
伸，消除內(nèi)應(yīng)力，拉伸后不再進(jìn)行矯直。
T*511
伸，消除內(nèi)應(yīng)力，而后再進(jìn)行矯直精整以符合尺
寸公差要求。
T*52
固溶熱處理或高溫成型后冷卻，通過(guò)壓縮來(lái)消除
應(yīng)力，產(chǎn)生1%~5%的永久變形量。
（參考資料：GB/T 16475-2008 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)）
