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為選擇合適的模具材料，應(yīng)根據(jù)模具生產(chǎn)和使用的條件要求，并要考慮模具材料的性能和其他因素，塑料的品種、批量、尺寸精度等是決定塑料模具材料的主要環(huán)節(jié)。
一 塑料模具成型零件材料的選用
根據(jù)對塑料制品的尺寸、品種、精度的不同要求，塑料模具成型零件用的材料可分為以下幾種：
⑴ 通用型塑料模具材料
主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯等塑料模具。若生產(chǎn)批量大、精度要求高、形狀復(fù)雜、尺寸大，通常采用合金模具鋼，如：20CrMnMo、12CrNi4、20Cr、12CrNi3、20Cr2Ni4、LJ、3Cr2Mo、SM1、4Cr3Mo3SiV、5CrNiMo、5CrMnMo、FT、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV1等；若生產(chǎn)批量小，對表面粗糙度及尺寸精度無特殊要求，截面尺寸不大時，常采用45鋼制造；若對尺寸精度及表面粗糙度要求較高時，常采用合金模具鋼（經(jīng)過電渣重熔或真空電耗電極重熔的），如：3Cr2Mo、4Cr5MoSiV1、8Cr2MnSiWMoVS、Cr12Mo1V1、5NiSCa、25CrNi3MoAl、06Ni6MoTi1V、PMS、18Ni（250）、18Ni（300）、Y82等。
⑵ 成型腐蝕性塑料的模具材料
因為在成型過程中模具接觸聚氯乙烯、氟化塑料或阻燃塑料等腐蝕性介質(zhì)，故選用耐腐蝕性好的塑料模具鋼，如：Cr18MoV、18Ni、9Cr18、4Cr13、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2、PCR、AFC-77。
⑶ 成型增強塑料的模具材料
為提高模具型腔的耐磨性，對于熱塑性塑料注射成型模具和熱固性塑料擠壓成型模具，應(yīng)選用冷作模具鋼制造，如：Cr12MoV、Cr12Mo1V1、9Mn2V、Cr6WV、Cr12、7CrMn2WMo、7CrMnNiMo、Cr2Mn2SiWMoV、CrWMn、MnCrWV、GCr15等。
⑷ 透明塑料制品的模具
制造透明塑料的模具應(yīng)選用具有良好的鏡面拋光性和高耐磨性的時效硬化鋼制造，如：18Ni、06Ni、PMS、PCR、SM2等；或預(yù)硬型模具鋼SM1、Y82、P20系列及8CrMn、5NiSCr、空冷12鋼等。
二 塑料模具結(jié)構(gòu)零件材料的選材
塑料模具結(jié)構(gòu)零件的選材要求一般要比成形零件低，因此選用通用的材料就能達到結(jié)構(gòu)零件的要求，同時降低了模具的成本。塑料模具結(jié)構(gòu)零件的常用材料如下：
對于要求具有較好綜合力學(xué)性能的各種模板、頂出板、固定板支架常采用45、40MnB、40MnVB、Q235、Q255、Q275、球墨鑄鐵及HT200制造。
對于要求較高強度、有好的耐磨性和一定的耐腐蝕性，淬火后變形小的型芯、型腔件等，常選用9Mn2V、CrWMn、9SiCr、Cr12、3CrW8V、35CrMn、T7A、T8A、45、40Cr、40VB、40MnB球墨鑄鐵等。
導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套常選擇20、20Cr、20CrMnTi、T8A、T10A，并保證零件表面耐磨性，心部韌性較好。
由于主流襯套的性能要求表面耐磨，同時還要耐腐蝕和熱硬性較高，常用的材料為20、T8A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9SiCr、Cr12、3Cr2W8V、35CrMo。
頂桿、拉料桿、復(fù)位桿，要求有一定強度并耐磨，常用材料為Y8A、T7A、45鋼等。
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