F51不銹鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
F51
一般性意見相關現(xiàn)行和過時標準特殊用途特殊等級一般性質特殊性質物理性質典型用途加工性質條件需求趨勢
F51化學成分
C最大0.03
Cr 21.00–23.00
Ni 4.50–6.50
Mo 2.50–3.50
N 0.12–0.22
F51屬于杜爾佩不銹鋼家族。這種鋼的特點是其優(yōu)良的耐腐蝕性組合，與1.4404級的奧氏體鋼相當，強度比1.4404級的奧氏體鋼高出約150%。雙相不銹鋼，尤其是F51，由于其獨特的耐腐蝕性、抗應力腐蝕開裂性和高拉伸強度和屈服強度的結合，得到了廣泛的應用。由于其高強度，這種鋼非常適合建筑業(yè)。相對于傳統(tǒng)的奧氏體等級，鎳含量相對較低，從經(jīng)濟角度來看，F51也是一個有趣的替代品。
F51性能
1.耐腐蝕性能優(yōu)異
2.機械性能優(yōu)良
3.可鍛性平均值
4.可焊性好
5.加工性差
F51特殊性質
F51焊絲F51耐腐蝕性能優(yōu)異的機械性能優(yōu)異的可鍛性平均可焊性良好的可機加工性差，
F51物理性能
密度（kg/dm37.80）
20°C時的電阻率（Ωmm2/m）0.79
可能的磁化能力20°C（W/m K）下的熱導率14
20°C比熱容（J/kg K）500
熱膨脹（K-1）20–100°C:13.0 x 10-6；20–200°C:13.5 x 10-6；20–300°C:14.0 x 10-6
F51應用
建筑工業(yè)
化學工業(yè)
石油化工工業(yè)
電子設備食品和飲料工業(yè)機械工程離岸結構和造船說明：。
耐腐蝕性（pre=30.85–38.07）熱處理和機械性能高溫性能焊接鍛造加工C最大0.03 Cr 21.00–23.00 Ni 4.50–6.50 Mo 2.50–3.50 N 0.12–0.22
F51腐蝕性
在含氯和酸性環(huán)境中，特別是在磷酸環(huán)境中，具有優(yōu)異的耐腐蝕性以及有機酸。耐腐蝕性能優(yōu)于1.4404。由于雙相結構F51比奧氏體鋼具有更好的耐腐蝕性，因為它不易受到晶間腐蝕，而且這種鋼特別耐應力腐蝕開裂。這種不銹鋼也能抵抗點蝕，加上它的抗應力腐蝕開裂能力，使其在近海應用中得到廣泛應用。
F51熱處理和機械屬性
在1050°C至1100°C的溫度下對鋼進行固溶退火，然后在空氣或水中快速冷卻，可獲得最佳的腐蝕和機械性能。
在這種情況下，可預期的機械性能如下：
典型性能規(guī)范
屈服強度 （n/MM2）） rp0.2≥450 550
拉伸強度（n/MM2）） 650–880 850
張力的
延伸率 （%）A5 ≥25 30
硬度 HB ≤270 260
沖擊能（j）25°C ISO-V ≥100 270
F51焊接
與所有雙相不銹鋼一樣，焊接F51時必須小心。最佳焊接參數(shù)的環(huán)境很小，因此偏差超出了這些最佳限制。可能導致焊接不良。在規(guī)定的焊接參數(shù)范圍內，焊接性能良好。最好在焊接過程中使用稍高的熱輸入（1–3 kJ/mm），因為
結果在焊接區(qū)有更好的相位分布，從而改善了焊接件的機械性能。
F51鍛造
鍛造時應小心，因為F51在承受壓力時容易出現(xiàn)問題。在高溫下沖擊載荷。逐漸加熱到1200°C的溫度是建議允許在1200°C–900°C之間進行鍛造。鍛造后應進行空氣冷卻。
F51機械加工
像所有的雙相不銹鋼一樣，F51只能在一些困難的情況下進行加工。因素
這是由于高強度和雙相結構。最佳切削/加工參數(shù)在一個更窄的范圍內比在奧氏體等級情況下。建議使用涂層硬質合金切削/加工工具或金屬陶瓷加工F51。
|
RM 660 - 750 N / mm2切割深度（mm）
|
6
|
3
|
1
|
|
進料速度（mm/r）
|
0.5
|
0.4
|
0.2
|
|
切割速度（米/分鐘）
|
110
|
140
|
175
|
|
