XM-13鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
XM-13是一種沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性和良好的一般耐腐蝕性。它是一種穿透硬化合金，允許它用于大截面零件，屈服強(qiáng)度超過(guò)200。可能需要。通過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分控制（防止δ相的形成）、低碳含量（盡量減少晶界析出）和雙真空熔煉（減少合金偏析）可獲得良好的橫向韌性性能。由于溶液溫度的冷卻速度不是臨界值，大截面可以用空氣冷卻，這種合金是由一次真空感應(yīng)熔煉（vim）工藝，然后是自耗真空表面重熔（var）步驟生產(chǎn)的。典型用途是飛機(jī)部件、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)底座、核反應(yīng)堆部件、起落架部件、高性能軸和石化部件，這些部件需要高強(qiáng)度和良好的抗應(yīng)力腐蝕性能。
從1675到1725華氏度（913到941攝氏度）在溫度下溶液處理15到30分鐘?？諝饫鋮s或油淬火至60F（15C）以下，以確保完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。老化通常在950到1150F（510到621C）之間進(jìn)行，這取決于所需的最終性能。熱處理通常在空氣中進(jìn)行。釬焊部件的熱處理可在惰性氣氛中進(jìn)行由于氮污染的可能性，不應(yīng)使用還原性氣氛。
XM-13化學(xué)成分
碳 C：≤0.05
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.25~13.25
鎳 Ni：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
鉬 Mo：2.0~2.5
鋁 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
XM-13硬度
固溶退火后的硬度約為洛氏C 33
XM-13抗氧化、耐腐蝕
XM-13合金在1500f（816c）以下具有優(yōu)異的抗氧化性能。隨著時(shí)效溫度的升高，耐蝕性略有下降。這種合金在所有沉淀硬化不銹鋼中具有最好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。它對(duì)一般腐蝕的抵抗力在完全硬化的當(dāng)合金暴露在95華氏度（35攝氏度）5%的鹽下時(shí)，幾乎沒有生銹。
XM-13不銹鋼可鍛性/成形性
XM-13合金具有良好的熱加工性能，可在較寬的溫度范圍內(nèi)鍛造。溫度可高達(dá)2200華氏度（1204攝氏度）。為獲得最佳性能，旋轉(zhuǎn)溫度不應(yīng)超過(guò)1900F（1038C）。熱加工溫度不應(yīng)低于1700華氏度（927攝氏度）。旋轉(zhuǎn)后，零件應(yīng)冷卻至室溫，然后在時(shí)效前進(jìn)行固溶處理。合金可在退火后冷成形
XM-13不銹鋼可加工性
XM-13合金可以在退火和硬化條件下加工。在退火后機(jī)器速度比304不銹鋼低20-30%。
XM-13不銹鋼可焊性
XM-13合金通常采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊，但現(xiàn)在也可以采用其他焊接工藝。這些過(guò)程包括等離子體表面、電子束、氣體金屬表面和保護(hù)金屬表面過(guò)程。氦是首選的保護(hù)氣體
XM-13不銹鋼特殊預(yù)防措施
在熱處理、釬焊和酸洗之前，應(yīng)除去所有潤(rùn)滑劑和冷卻劑，特別是含硫的潤(rùn)滑劑和冷卻劑。
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