NPK50鎳基高溫合金鋼、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
NPK50(也稱為685合金)是一種鎳基,可時(shí)效硬化的高溫合金,具有出色的高溫強(qiáng)度和良好的燃燒產(chǎn)物耐腐蝕性,尤其是在最高1200°F(650°C)的工作溫度下對氧化的腐蝕旋轉(zhuǎn)應(yīng)用,對于要求不高的應(yīng)用,最高可達(dá)1600°F(870°C)。在1600°F(870°C)以上的溫度下,會(huì)發(fā)生晶間氧化。
即使經(jīng)過無數(shù)次高溫循環(huán)或持續(xù)暴露在高達(dá)1900°F(1038°C)的溫度下,耐腐蝕性也非常好。為了獲得最佳的耐腐蝕性,建議使用固溶處理的材料。在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)服務(wù)和鹽霧環(huán)境中,NPK50在大氣中也表現(xiàn)良好。
由于這些特性,鎳NPK50被發(fā)現(xiàn)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件和飛機(jī)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),例如壓縮機(jī)盤,轉(zhuǎn)子盤,軸,墊片,密封件,密封圈和殼體。它也可用于機(jī)身組件和導(dǎo)彈系統(tǒng)的緊固件和其他發(fā)動(dòng)機(jī)硬件中。NPK50通過真空感應(yīng)熔煉和真空電弧精煉(VIM / VAR)或真空感應(yīng)熔煉和電渣精煉(VIM / ESR)生產(chǎn)。
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鎳NPK50化學(xué)成分
NPK50鎳化學(xué)成分(名義成分合金685)
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Min
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Max
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碳
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0.02
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0.10
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錳
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-
|
0.10
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硅
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-
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0.15
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磷
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-
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0.015
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硫
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-
|
0.015
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鉻
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18.00
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21.00
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鈷
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12.00
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15.00
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鉬
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3.50
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5.00
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鈦
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2.75
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3.25
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鋁
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1.20
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1.60
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鋯
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0.02
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0.08
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硼
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0.003
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0.010
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鐵
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-
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2.00
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銅
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-
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0.10
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鉛
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-
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0.0005(5 ppm)
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鉍
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-
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0.00003(0.3 ppm)
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硒
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-
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0.0003(3 ppm)
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銀
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-
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0.0005(5 ppm)
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鎳*
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余
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*并非僅針對提到的元素,而是主要占其他僅少量使用的元素。
NPK50制作和工作說明
NPK50可以在2140-1800°F(1170-980°C)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工,并可以通過液壓成形,拉伸,旋轉(zhuǎn),彎曲和軋制進(jìn)行冷加工。也就是說,這種鎳基合金很難加工,必須遵循特殊說明。
至于連接,僅在使用AMS 5828成分填充金屬的氬弧法中,在謹(jǐn)慎控制的情況下才能輕松焊接NPK50。就是說,由于焊縫的高強(qiáng)度低于熱處理材料,因此應(yīng)避免在高應(yīng)力位置進(jìn)行焊縫。更準(zhǔn)確地說,NPK50可能顯示出“熱短路”趨勢,并且對應(yīng)變開裂敏感。因此,強(qiáng)烈建議對僅經(jīng)過固溶處理的材料進(jìn)行焊接,然后與焊縫一起進(jìn)行固溶處理。
NPK50的物理常數(shù)(合金685)
密度
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0.296磅/英寸3
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8.19克/厘米3
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熔程
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2425-2475°F(1330-1360°C)
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熱膨脹系數(shù)
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在70-200°F(21-93°C)-6.8 x 10 -6 in / in /°F
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在70-1000°F(21-583°C)時(shí)– 7.7 x 10 -6 in / in /°F
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在70-2000°F(21-1093°C)-10.4 x 10 -6 in / in /°F
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電阻率
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在1975°F(1080°C)下處理的溶液,冷卻4小時(shí)– 1.24 microhm?m(0.38 microhm?ft)
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完全時(shí)效在1550°F(845°C)下硬化,冷卻24小時(shí)+再加熱到760°C(1400°F),然后冷卻16小時(shí)– 1.20 microhm?m(0.37 microhm?ft)
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彈性模量(動(dòng)態(tài))
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在70°F(21°C)– 30.3 x 103 ksi(211 GPa)
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在1000°F(538°C)– 26.7 x 103 ksi(184 GPa)
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在1600°F(871°C)– 22.7 x 103 ksi(157 GPa)
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磁導(dǎo)率(200奧斯特)
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固溶處理+老化– 1.004
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NPK50拉伸性能(室溫)
屬性
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值
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抗拉強(qiáng)度
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175公斤
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偏移量為0.2%時(shí)的屈服強(qiáng)度
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120公斤
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4D延伸率
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15%
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減少面積
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18%
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熱處理鎳NPK50
NPK50鎳合金按三個(gè)步驟進(jìn)行熱處理。有兩種不同的處理方法,它們都賦予合金不同的性能:
對于需要高溫蠕變和應(yīng)力斷裂特性的零件:
· 固溶處理–在1975°F(1080°C)加熱,并風(fēng)冷4小時(shí)以產(chǎn)生20-25 Rockwell C的硬度;
· 穩(wěn)定–重新加熱至1550°F(845°C),并風(fēng)冷24小時(shí);
· 時(shí)效硬化–重新加熱至1400°F(760°C),并風(fēng)冷16小時(shí),以達(dá)到34-40 Rockwell C的硬度;
對于在室溫和高溫環(huán)境下需要最佳拉伸性能的零件:
· 固溶處理–加熱至1825-1895°F(995-1035°C),然后油淬火4小時(shí);
· 穩(wěn)定化–再加熱至1550°F(845°C),并風(fēng)冷4小時(shí);
· 時(shí)效硬化–再加熱至1400°F(760°C),并風(fēng)冷16小時(shí),以產(chǎn)生33-44的洛氏硬度;
在氧化氣氛中進(jìn)行熱處理時(shí),合金上可能會(huì)形成氧化皮。但是,這不會(huì)影響合金的性能,可以通過酸洗或機(jī)械去除。
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