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EN 1.4401材料（DIN X5CrNiMo17-12-2）是含鉬的奧氏體不銹鋼。由于鉬的化學(xué)成分，其耐腐蝕性高于1.4301（X5CrNi18-10），特別是在含有氯化物和非氧化性酸的環(huán)境中。1.4404（X2CrNiMo17-12-2）是1.4401不銹鋼的超低碳版本，在焊接結(jié)構(gòu)中具有更好的耐腐蝕性。
數(shù)據(jù)表和規(guī)格
下表列出了1.4401不銹鋼的數(shù)據(jù)表，包括化學(xué)成分，物理性能和機械性能，熱處理，焊接等。
化學(xué)成分
下表根據(jù)鑄造分析列出了DIN EN 1.4401材料的化學(xué)成分。
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鋼號
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標(biāo)準(zhǔn)
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C
≤
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
≤
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Cr
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Ni
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Mo
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N
≤
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X5CrNiMo17-12-2
1.4401
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EN10088-2
EN10088-3
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0.07
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1.00
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2.00
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0.045
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0.030
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16.5-18.5
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10.0-13.0
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2.00-2.50
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0.10
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物理性質(zhì)
DIN 1.4401材料的物理性能在以下列表中給出，包括密度，熱膨脹，彈性模量，熱導(dǎo)率，比熱容和電阻。
筆記：
· 10 -6 ·K -1 =10 -6 /K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
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物理性質(zhì)
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密度g/cm3
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8.0
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磁性
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沒有
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電阻率，μΩ·m
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0.75（20℃）
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比熱J/（kg·K）
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500（20℃）
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導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）
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15.0（20℃）
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彈性模量，Gpa
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200（20℃）
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194（100℃）
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186（200℃）
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179（300℃）
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172（400℃）
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165（500℃）
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平均熱膨脹系數(shù)，（10 -6 /K）
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16.0（20-100℃）
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16.5（20-200℃）
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17.0（20-300℃）
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17.5（20-400℃）
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18.0（20-500℃）
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機械性能
材料1.4401不銹鋼在室溫下在固溶退火條件下的機械性能和耐晶間腐蝕性能。
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機械性能（溶液退火）
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國家（地區(qū)）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號（鋼號）
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直徑（d）或厚度（t）以毫米為單位
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硬度（HB），≤
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0.2％屈服強度（MPa），≥
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1％屈服強度（MPa），≥
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拉伸強度（MPa）
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伸長率，％（長）
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伸長率，％（tr。）
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沖擊能量，KV2，J（長），≥
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沖擊能量，KV2，J（tr。），≥
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耐晶間腐蝕（在交貨狀態(tài)下）
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歐洲聯(lián)盟
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EN10088-3
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X5CrNiMo17-12-2（1.4401）
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≤160
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215
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200
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235
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500-700
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40
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–
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100
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–
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是
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160<t≤250
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–
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30
|
–
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60
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機械性能（溶液退火）
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鋼號（鋼號）
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產(chǎn)品狀況
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厚度（mm），≤
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0.2％屈服強度（Mpa），≥
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1％屈服強度（MPa），≥
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拉伸強度（MPa）
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伸長率（％），≥，（tr。）
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沖擊能量，KV2，J（長），≥
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沖擊能量，KV2，J（tr。），≥
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耐晶間腐蝕（在交貨狀態(tài)下）
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X5CrNiMo17-12-2（1.4401）
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冷軋帶鋼
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8
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240
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270
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530-680
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40
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–
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–
|
是
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熱軋帶鋼
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13.5
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220
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260
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530-680
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100
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60
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熱軋板
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75
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220
|
260
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520-670
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45
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高溫下1.4401鋼的屈服強度的最小值。
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鋼號
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0.2％屈服強度，MPa，≥
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1％屈服強度，MPa，≥
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溫度（°C）
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熱處理條件
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X5CrNiMo17-12-2
1.4401
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175
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210
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100
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+AT（溶液退火）
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158
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190
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150
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145
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175
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200
|
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135
|
165
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250
|
|
127
|
155
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300
|
|
120
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150
|
350
|
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115
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145
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400
|
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112
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141
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450
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110
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139
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500
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108
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137
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550
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1.4401材料熱處理
以下是材料1.4401不銹鋼的熱處理，例如熱成型，固溶退火。
對于1.4401材料的固溶退火，如果在連續(xù)爐中進行熱處理，通常最好指定溫度范圍的上限，甚至超過該范圍，并且冷卻應(yīng)足夠迅速以避免沉淀。
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熱成型
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固溶退火
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標(biāo)準(zhǔn)
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名稱（鋼號）
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溫度，℃
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冷卻方式
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溫度，℃
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冷卻方式
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DIN EN10088-2
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X5CrNiMo17-12-2（1.4401）
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1150至850
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空氣
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1030至1110
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水，空氣
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DIN EN10088-3
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1200至900
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1020至1120
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鍛造
通常將1.4401鋼的工件預(yù)熱至1150°C至1180°C之間的溫度。鍛造溫度為1180°C至950°C。鍛造后，必須在空氣或水中快速冷卻工件，以避免形成降低機械性能的不良相。變色或結(jié)垢會降低耐腐蝕性，必須通過酸洗或其他合適的工藝將其去除。
焊接
DIN EN1.4401材料具有良好的可焊性，無論是否使用填充金屬。如果需要填充金屬，則可以使用1.4430，并且最大層間溫度為150°C。由于高碳含量，有可能形成碳化鉻，從而降低對晶間腐蝕的抵抗力，并且可能需要焊后熱處理。如果必須焊接較大的區(qū)域，建議使用1.4404（X2CrNiMo17-12-2）。
機械加工性
由于1.4401不銹鋼的碳含量比1.4404高，因此切削性降低。
耐腐蝕性能
PREN=23.1–28.5，由于鋼中的鉬含量為2-2.5％，因此提高了耐點蝕和氯化物腐蝕的能力，并且1.4401的耐蝕性明顯優(yōu)于不銹鋼1.4301和1.4307。
使用與應(yīng)用
化學(xué)和紙漿工業(yè)，油漆，石油，肥皂和紡織工業(yè)，乳制品，啤酒零件和儀器。
1.4401不銹鋼當(dāng)量
材料X5CrNiMo17-12-2，相當(dāng)于美國ASTM AISI SAE，ISO，歐洲（德國DIN，英國BSI，法國NF），日本JIS和中國GB標(biāo)準(zhǔn)的DIN 1.4401不銹鋼。
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相當(dāng)于EN X5CrNiMo17-12-2（1.4401）的材料
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歐洲聯(lián)盟
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美國
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ISO標(biāo)準(zhǔn)
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中國
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日本
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標(biāo)準(zhǔn)
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（材料編號）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名（UNS）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名（ISO編號）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名（UNS）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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EN10088-2
EN10088-3
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X5CrNiMo17-12-2
1.4401
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AISI;
ASTM A240/A240M;
ASTM A276/A276M;
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AISI316(UNS S31600)
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ISO 15510
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X5CrNiMo17-12-2(4401-316-00-I)
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GB/T1220;
GB/T3280
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0Cr17Ni12Mo2;
06Cr17Ni12Mo2(new designation)(S31608)
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JIS G4303;
JIS G4304;
JIS G4305
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SUS316
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