EN 1.4301不銹鋼(X5CrNi18-10)
DIN EN 1.4301不銹鋼(X5CrNi18-10)是一種常規(guī)奧氏體不銹鋼,具有良好的耐大氣,有機(jī)和無機(jī)化學(xué)物質(zhì)的性能。這種材料由于其優(yōu)異的耐晶間腐蝕性能,良好的冷變形性,良好的深沖性和可焊性而被廣泛使用。
1.4306(X2CrNi19-11)和1.4307(X2CrNi18-9)是1.4301的超低碳版本。目的是提高焊接后的耐腐蝕性,并長(zhǎng)時(shí)間防止因應(yīng)力釋放而導(dǎo)致碳化物沉淀。
DIN 1.4301磁性
EN X5CrNi18-10在退火狀態(tài)下是非磁性的,但由于在冷加工或焊接過程中添加了馬氏體或鐵素體,可能會(huì)變得略帶磁性。
X5CrNi18-10數(shù)據(jù)表
下表和列表給出了SS 1.4301數(shù)據(jù)表,包括化學(xué)成分,物理性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)等。
DIN EN 1.4301化學(xué)成分
下表顯示了基于鑄造分析的1.4301材料的化學(xué)成分。
國(guó)家(地區(qū))
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標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼號(hào)(材料編號(hào))
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C≤
|
Si
≤
|
Mn
≤
|
P
≤
|
S
≤
|
Cr
|
Ni
|
N
≤
|
歐洲
|
EN10088-2
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
0.07
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.015
|
17.5-19.5
|
8.0-10.5
|
0.10
|
EN10088-3
|
0.07
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
17.5-19.5
|
8.0-10.5
|
0.10
|
筆記:
· EN10088-2:通用用途的耐腐蝕鋼薄板/鋼板的技術(shù)交貨條件;硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對(duì)于可加工性,建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對(duì)于可焊性,建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.015%之間。為了提高拋光性能,建議將硫含量控制在最大0.015%。
· EN10088-3:普通用途的耐腐蝕鋼的半成品,棒材,棒材,線材,型材和光亮產(chǎn)品的技術(shù)交貨條件。
材料X5CrNi18-10的機(jī)械性能
下表列出了鋼板,鋼板和鋼帶在固溶退火條件下的SS 1.4301力學(xué)性能。
標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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產(chǎn)品狀況
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厚度(mm),≤
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屈服強(qiáng)度(Mpa)0.2%,(橫向)
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屈服強(qiáng)度(Mpa)1%,(橫向)
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拉伸強(qiáng)度(MPa)
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伸長(zhǎng)率(%),<3mm厚
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伸長(zhǎng)率%,≥4mm厚
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沖擊能量(J)KV2
>10mm厚(縱向)
|
沖擊能量(J)KV2
>10mm厚(橫向)
|
EN10088-2
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
冷軋帶鋼
|
8
|
≥230
|
≥260
|
540-750
|
≥45
|
≥45
|
–
|
–
|
熱軋帶鋼
|
13.5
|
≥210
|
≥250
|
520-720
|
100
|
60
|
熱軋板
|
75
|
≥210
|
≥250
|
520-720
|
100
|
60
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下表顯示了在條件1C,1E,1D,1X,1G和2D下退火的溶液的X5CrNi18-10力學(xué)性能。
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機(jī)械性能(固溶退火)
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標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼號(hào)
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直徑(d)或厚度(t)以毫米為單位
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硬度(HB)
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屈服強(qiáng)度(MPa)0.2%
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屈服強(qiáng)度(MPa)1%
|
拉伸強(qiáng)度(MPa)
|
伸長(zhǎng)率(≥%)
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沖擊能量(J)
|
EN10088-3
|
X5CrNi18-10
|
d≤160
|
≤215
|
≥190
|
≥225
|
500-700
|
45(長(zhǎng))。
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≥100(長(zhǎng))
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160<t≤250
|
35(tr。)
|
≥60(tr。)
|
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在2H,2B,2G或2P條件下光亮棒(固溶退火)的機(jī)械性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼材名稱
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直徑(d)或厚度(t)以毫米為單位
|
屈服強(qiáng)度(MPa)0.2%
|
拉伸強(qiáng)度(MPa)
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伸長(zhǎng)率(長(zhǎng)),(≥%)
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沖擊能量(長(zhǎng)),(J)
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EN10088-3
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
d≤10
|
400
|
600-950
|
25
|
–
|
10<t≤16
|
400
|
600-950
|
25
|
–
|
16<t≤40
|
190
|
600-850
|
30
|
100
|
40<t≤63
|
190
|
580-850
|
30
|
100
|
63<t≤160
|
190
|
500-700
|
45
|
100
|
160<t≤250
|
190
|
500-700
|
35(tr。)
|
60(tr。)
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在不同溫度下的機(jī)械性能(固溶退火)
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼(材料號(hào))
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溫度°C(°F)
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屈服強(qiáng)度MPa,≥0.2%
|
屈服強(qiáng)度MPa,≥1%
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EN10088-2
EN10088-3
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X5CrNi18-10
1.4301
|
100
|
157
|
191
|
150
|
142
|
172
|
200
|
127
|
157
|
250
|
118
|
145
|
300
|
110
|
135
|
350
|
104
|
129
|
400
|
98
|
125
|
450
|
95
|
122
|
500
|
92
|
120
|
550
|
90
|
120
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物理性質(zhì)
筆記:
· 10-6·K-1=10-6/K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
物理性質(zhì)
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密度g/cm3(lb/in.3)
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7.9(0.29)
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熔點(diǎn),°C(°F)
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1400-1455(2550-2650)
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比熱容,J/kg·K(Btu/lb·°F)
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20℃(68°F)時(shí)為500(0.12)
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電阻率,μΩ·m
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在20℃(68°F)時(shí)為0.73
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磁性
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沒有
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磁導(dǎo)率
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1.02(大約)
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彈性模量/彈性模量,GPa(103ksi)
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200(29)在20℃(68°F)
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194(28)在100°C(212°F)
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200°C(392°F)時(shí)為186(27)
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179(26)在300°C(572°F)
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172(25)在400°C(752°F)
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165(24)在500°C(932°F)
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導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K(Btu/ft·h·°F)
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20°C(68°F)時(shí)為15(8.67)
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熱膨脹系數(shù)10-6/K
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20-100℃(68-212°F)時(shí)為16.0
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20-200℃(68-392°F)時(shí)為16.5
|
20-300°C(68-572°F)時(shí)為17.0
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20-400°C(68-752°F)時(shí)為17.5
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20-500°C(68-932°F)時(shí)為18.0
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焊接
EN1.4301不銹鋼可以通過各種常規(guī)焊接方法輕松焊接,但是由于該材料在焊接后不耐晶間腐蝕,因此,如果需要焊接較大的零件并且不能在焊接后進(jìn)行固溶退火,則應(yīng)選擇1.4307不銹鋼。表面狀態(tài)對(duì)鋼的耐腐蝕性具有相對(duì)較大的影響,因此拋光表面通常具有比粗糙表面更好的耐腐蝕性。
耐腐蝕性能
DIN EN 1.4301不銹鋼在高達(dá)300°C的溫度下具有良好的耐大氣腐蝕性能,并且對(duì)許多(輕度腐蝕)有機(jī)和無機(jī)化學(xué)品具有良好的耐腐蝕性。它也可以在非常低的溫度下使用,但是在海洋,沿海和含氯溶液中存在一些限制。
熱處理
· 固溶退火:1000–1100℃(冷卻:水,空氣)
· 熱成型:1200–900℃(冷卻:空氣)
硬化
EN 1.4301不銹鋼不能通過熱處理硬化,但是可以通過冷加工硬化。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于具有良好的耐腐蝕性,可加工性和可焊性,EN 1.4301不銹鋼廣泛用于化學(xué),餐具,手表,汽車零件,醫(yī)療設(shè)備,建筑裝飾,航空航天和電器。
DIN 1.4301材料等效等級(jí)
EN 1.4301不銹鋼(X5CrNi18-10)等同于美國(guó)ASTM AISI SAE,ISO,歐盟(德國(guó)DIN,英國(guó)BSI,法國(guó)NF…),日本JIS和中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)(供參考)。
相當(dāng)于EN X5CrNi18-10的材料
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歐洲
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美國(guó)
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ISO標(biāo)準(zhǔn)
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中國(guó)
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日本
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼材名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名(UNS)
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標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名
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EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
|
X5CrNi18-10
1.4301
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AISI
ASTM A240/A240M
A276/A276M
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AISI304
UNS S30400
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ISO 15510
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X5CrNi18-10
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GB/T20878
GB/T1220
GB/T3280
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06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
(Old designation)
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JIS G4304
|
SUS304
|
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