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A7耐磨工具鋼是一種鉻改性的A7型空氣硬化工具鋼，具有出色的耐磨性。高碳和釩含量導(dǎo)致鋼中有大量硬質(zhì)碳化釩顆粒。這些碳化物的硬度相當(dāng)于約80至85 Rockwell C.抵抗與其他鋼的滑動(dòng)接觸以及與干磨和濕磨的硬磨料顆粒如砂，噴丸介質(zhì)和陶瓷的接觸。
A7應(yīng)用：磚模襯里，砂拋釉襯里，拋丸設(shè)備襯里，陶瓷擠壓工具，粉末壓實(shí)工具和機(jī)床方式。
A7化學(xué)成分
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碳
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錳
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硫
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硅
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鉻
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鉬
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釩
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2.60
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0.60
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max0.005
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0.30
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8.25
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1.20
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4.50
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A7相對(duì)屬性
A7物理特性
· 可加工性： 1％碳鋼的20-25％
A7熱處理說明
硬化
臨界溫度： Ac1：1340oF（727oC）
預(yù)熱：加熱速度不超過400oF/小時(shí)（222oC/小時(shí)）至1200-1300oF（649-704oC）并均衡。
奧氏體化（高溫）：從預(yù)熱中迅速加熱。爐或鹽：1700-1800°F（927-982°C）。為獲得最大韌性，請(qǐng)使用1700°F（927°C）。為獲得最大耐磨性，使用1800°F（982°C）。
在每英寸（25.4毫米）厚度的溫度下浸泡15分鐘; 最少30分鐘。
淬火：空氣或加壓氣體。對(duì)于空氣冷卻，在靜止空氣中冷卻至150-125°F（66-51°C）。
回火：淬火后立即回火。典型的回火溫度為300°F（149°C），以獲得最大的耐磨性。保持溫度4小時(shí)，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。
在900°F（482°C）以上的溫度下，要獲得最大的韌性，雙重回火，2小時(shí)加2小時(shí)。
退火
退火必須在熱加工后和再硬化之前進(jìn)行。
以不超過400°F /小時(shí)（222°C /小時(shí)）至1500-1550°F（816-843°C）的速率加熱，并保持最高厚度每英寸（25.4mm）的溫度1小時(shí); 最少2小時(shí)。然后用爐子以不超過每小時(shí)50°F（28°C /小時(shí)）至1000°F（538°C）的速度緩慢冷卻。繼續(xù)在爐中或空氣中冷卻至環(huán)境溫度。最終硬度應(yīng)最大為293 HBW。
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