SUS631 和 SUS632J1 之間的主要區(qū)別概述如下。、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
(1) 冷軋壓下導(dǎo)致的硬度增加差異
下圖左側(cè)的“冷軋和機(jī)械性能”表示壓下率-硬度和沉淀硬化后的硬度。SUS631 C（虛線）硬度隨著壓下率的增加而增加，但SUS632J1 C（實(shí)線）硬度不會隨著壓下率的增加而增加到與SUS631 C相同的程度。SUS632J1無需大范圍冷加工即可獲得一定強(qiáng)度，冷加工后硬度增加不大。因此，推薦用于關(guān)注方向性、成型性或沖壓性的應(yīng)用。
(2) 析出硬化引起的硬度增加量的差異（H處理）
當(dāng)對SUS631 C進(jìn)行H處理（沉淀硬化）時，材料的硬度最多會增加80-90 HV左右（壓下率越高，H處理后的硬度增加越大）。然而，SUS632J1 的硬度增加了 150 HV 或更多，而與降低率無關(guān)。
但是，當(dāng)對SUS631 A（硬度為200 HV以下的軟質(zhì)材料）進(jìn)行TH1050或RH950處理時，可以顯著提高硬度。因此，SUS631 A 推薦用于復(fù)雜形狀。
但在加工A材料時，必須在H處理前進(jìn)行三回火（T處理，R處理），所以要特別注意熱處理?xiàng)l件。
*有關(guān) SUS631 的熱處理?xiàng)l件的信息，請參閱熱處理標(biāo)簽。
標(biāo)準(zhǔn)
|
托金
指定
|
國際標(biāo)準(zhǔn)
|
美國
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歐洲
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英國
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德國
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法國
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俄羅斯
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中國
|
日本
|
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國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
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聯(lián)合國教科文組織
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愛思
|
CN
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學(xué)士學(xué)位
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DIN
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NF
|
ΓOCT
|
國標(biāo)
|
日標(biāo)
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SUS631
(17-7PH)
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2(ISO
638/15)
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S17700
|
631
|
X7CrNi
鋁17-7
|
-
|
X7CrNi
鋁177
|
Z9CNA
17-07
|
09X17H7IO
|
0Cr17Ni7Al
|
SUS631
|
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS632J1
|
|
托金? 350
|
-
|
S35000
|
633
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS633
|
化學(xué)成分
|
托金
指定
|
化學(xué)成分（％）
|
|
C
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硅
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錳
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磷
|
小號
|
鉻
|
你
|
莫
|
其他
|
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SUS631
(17-7PH)
|
≦0.09
|
≦1.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00～
18.00
|
6.50～
7.75
|
-
|
鋁
0.75～1.50
|
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
≦0.09
|
1.00～
2.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
13.50～
15.50
|
6.50～
7.75
|
-
|
銅
0.40～1.00
|
|
鈦
0.20～0.65
|
|
托金? 350
|
0.07～
0.11
|
≦0.50
|
0.50～1.25
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00～17.00
|
4.00～5.00
|
2.50～3.25
|
?
0.07～0.13
鐵
巴爾
|
奔來金屬優(yōu)勢
 高質(zhì)量和可靠性
我們能夠產(chǎn)生使用常規(guī)材料無法實(shí)現(xiàn)的均勻強(qiáng)度和厚度公差，這使我們能夠制造在彈簧應(yīng)用中表現(xiàn)出穩(wěn)定強(qiáng)度的產(chǎn)品。
此外，我們可以通過調(diào)整材料結(jié)構(gòu)和通過仔細(xì)管理制造歷史和調(diào)整化學(xué)成分來創(chuàng)造高度的清潔度來實(shí)現(xiàn)出色的抗疲勞性和可靠性。
超薄箔
我們可以制造 0.010 至 0.099 毫米的超薄板。
靈活的小批量生產(chǎn)
我們可以制造重達(dá) 300 公斤的標(biāo)準(zhǔn)批次，
并且也很樂意在咨詢后考慮較小的地塊。
（小批量訂單的請求將根據(jù)具體情況處理。）
能夠?qū)⒉牧险{(diào)整到所需的硬度
我們定做產(chǎn)品，并可根據(jù)需要調(diào)整硬度。
一般為 3/4H 表面處理，但我們也可以制造其他硬度。
選擇您的表面處理
通過改變軋制過程中使用的軋輥，我們可以提供光亮或暗光飾面。
如果需要，我們還可以提供發(fā)際線飾面（外包）。
物理性質(zhì)
|
托金
指定
|
密度
克/厘米3
|
比熱
J(kg·K)
|
系數(shù)
熱膨脹
(0～100℃)10 -6 /K
|
導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m·K)
|
電阻
μΩ·cm
|
楊氏模量
牛/毫米2
|
|
SUS631
|
7.81
|
420
|
15.3
|
16.3
|
79
|
200,000
|
|
SUS632J1
|
7.74
|
502
|
10.9
|
15.9
(100℃)
|
100
|
196,000
|
|
托金? 350
（退火）
|
7.92
|
461
|
15.2
|
15.4
|
79
|
-
|
機(jī)械性能
SUS631
|
|
|
軋制或固溶處理
|
隨著沉淀硬化
|
|
物質(zhì)條件
|
脾氣
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
Ｎ/m㎡
|
伸長
％
|
V彎
測試
|
W彎
測試
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
Ｎ/m㎡
|
屈服強(qiáng)度
Ｎ/m㎡
|
彈簧撓度限制
Ｎ/m㎡
|
|
材料 A
(溶液處理)
|
TH1050
|
≦200
|
≦1030
|
20≤
|
0.5tR90°
|
1.0tR90°
|
345≤
|
1140≤
|
960≦
|
---
|
|
RH950
|
392≤
|
1230≤
|
1030≤
|
---
|
|
材料 C
（如卷）
|
1/2H
|
350≤
|
1080≤
|
5≦
|
1.5噸
R90°
|
2.0噸
R90°
|
380≤
|
1230≤
|
880≦
|
635≤
|
|
3/4H
|
400≤
|
1180≤
|
---
|
---
|
---
|
450≤
|
1420≤
|
1080≤
|
835≤
|
|
H
|
450≤
|
1420≤
|
---
|
---
|
---
|
530≤
|
1720≤
|
1320≤
|
980≦
|
|
嗯
|
480≤
|
1620≤
|
---
|
----
|
---
|
560≤
|
1900≦
|
1570≤
|
---
|
SUS632J1
|
|
軋制
|
隨著沉淀硬化
|
|
脾氣
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
彈簧撓度限制
牛/毫米2
|
|
1/2H
|
≦350
|
≦1200
|
1250≤
|
400≤
|
1300≤
|
1200≤
|
|
3/4H
|
≦420
|
≦1450
|
1500≦
|
480≤
|
1550≤
|
1400≦
|
托金? 350
|
退火狀態(tài)
|
作為 SCT850 條件
|
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
伸長
%
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
伸長
%
|
|
≦266
|
≦1393
|
≦641
|
9≦
|
412～484
|
1276≤
|
1034≤
|
4≦
|
機(jī)械性能
SUS631
SUS632J1
沉淀硬化
什么是沉淀硬化？
沉淀硬化是指材料在固溶熱處理后進(jìn)行人工時效硬化（沉淀硬化）的過程。典型的沉淀硬化不銹鋼包括JIS 600等級（如SUS631、SUS632J2和TOKKIN 350）和馬氏體時效鋼。
SUS631
TH 和 RH 處理涉及兩種類型的熱處理工藝來硬化材料。T 和 R 處理是初級硬化熱處理，以在作為亞穩(wěn)態(tài)奧氏體相的 A 材料中引起馬氏體轉(zhuǎn)變（如鋼的淬火）。在H處理中，進(jìn)行沉淀硬化（該牌號最突出的特征）以使金屬完全硬化。CH 處理是一種通過冷加工而不是等溫回火來硬化材料的方法。我們通過冷軋?zhí)峁┪覀兊漠a(chǎn)品以達(dá)到合適的硬度。(C料)
因此，使用前只需進(jìn)行一次沉淀硬化處理即可。
* TH、RH 和 CH 后面的數(shù)字表示沉淀硬化處理的溫度，以華氏度為單位。
評論
*沉淀硬化不能僅通過對凝固材料（A材料）進(jìn)行H處理來完成。
*SUS631和SUS632J1需要不同的熱處理?xiàng)l件。
*我們沒有進(jìn)行 TH 和 RH 硬化處理的設(shè)施。請自行進(jìn)行這些熱處理。
SUS632J1
SUS632J1 的熱處理?xiàng)l件如下所示。
固溶熱處理?xiàng)l件：1,020°C–1,060°C，快速冷卻
沉淀硬化條件：450℃保持1小時
使用注意事項(xiàng)
由于熱處理溫度相當(dāng)高，因此建議在盡可能明亮的氣氛中進(jìn)行處理（例如，在真空中或在H 2、N 2或AX氣體中）。如果發(fā)生著色，H處理過程中出現(xiàn)的那種低溫水垢可用（A）10%鹽酸→30%硝酸或（B）15%硝酸+2%氫氟酸（硝酸氫氟酸酸）。
在 T 或 R 處理中出現(xiàn)的那種高溫水垢可以通過用 (A) 燒堿 + 30% 硝酸鈉熔鹽 → 硝酸氫氟酸或 (B) 10% 燒堿 + 沸騰溶液洗滌來去除。 3%高錳酸鉀→硝酸氫氟酸。也可以通過機(jī)械拋光、噴砂、剝離等方法去除水垢。
(2)在R處理（零下處理）中將材料冷卻至低溫時，只需將酒精或丙酮和干冰的混合物放入耐熱容器中即可獲得-73度左右的合適溫度攝氏度。當(dāng)連續(xù)處理大量材料時，使用冷凍機(jī)。
磁性
奧氏體結(jié)構(gòu)是非磁性的，而馬氏體結(jié)構(gòu)是強(qiáng)磁性的（盡管與鐵素體結(jié)構(gòu)的磁性不同）。因此，凝固時呈弱磁性的SUS631在析出硬化后呈現(xiàn)出強(qiáng)磁性。
材料的磁性大部分是在三元回火過程中獲得的，因此在H處理過程中變化不大。
|
